离心机本身涉及多学科,要使用好离心机,除上述一些措施外,还应该注意研究其应用环境。缓蚀剂的应用,在实际应用中,也大量采用。对某些恶劣环境,采用适当的缓蚀剂就能使零件达到适用的程度,只要工艺许可,缓蚀剂的采用,应该是离心机应用的一条有效之路。离心机的腐蚀问题是一个综合的复杂问题,由于离心机的工作环境与一般资料及手册在静态中获取的数据有较大差异。因此,在参照有关资料时,除上述分析外,还应考虑溶液中的溶氧、温度、高速流体以及分离区的流态变化等诸多因素的影响,采用适当措施,确保离心机安全可靠运行。
　　一个优秀的设计能延长离心机使用寿命,确保设备的安全性。关于离心机结构设计,最容易加速腐蚀的设计缺陷是应力集中倾向和缝隙环境,有时尽管金属浸泡溶液中,但由于设计环境合理,造成的腐蚀?化学状态发生了变化（pH和电位下降）,将引起严重的缝隙腐蚀,因此设计上应注意:
　　（1）尽量避免缝隙的产生;如结构设计需要,尽可能避免缝隙成为死角,促进氧浓度的平衡,防止氧浓差的存在,减少腐蚀的损害。
　　（2）同一环境中,尽量采用同一种材料和同一种成型工艺;主要目的是防止电偶对的产生,避免形成腐蚀性环境。
　　（3）保证离心机零件的组织均匀性或增加压应力;选用经济合理的加工方法,增强零件的防腐蚀能力。
　　（4）避免形成死角,确保流体畅通流动。防止形成氧浓差的腐蚀性环境。
　　（5）设计合理结构和合理加工方法。结构设计中,尽可能保证布料和流体流动的均匀性和稳定性。加工中要保证表面的光滑和避免应力集中和残余应力存在。
　　离心机主要适用于放射免疫、生物化学、生物制药、血液制品的分离和提纯使用，所在一般在这些产品，离心机则是必备的实验器材之一，而且随着要求的不断提升，致使离心机的技术也在不断发展，而且随着科学技术的不断发展，现在离心机基本上都带有冷冻的效果，而且其重要性也逐步的体现出来，所以现在的高速/低速冷冻离心机的市场也逐步的扩大！
　　设计正确,选材合理,只是解决离心机腐蚀的前提条件;加工工艺的正确应用也在一定程度上影响离心机的防腐能力。加工方法通常会在零件或设备上留下许多缺陷.如错位、局部应力等;错位可能造成缝隙;装夹定位方法不合理可能导致零件偏心;不合理走刀可能产生表面粗糙;还有装配不适当、焊接、热处理方法或措施不合理、紧固螺栓用力不均等均会造成局部应力集中。因此,寻找正确的工艺方法也是防止腐蚀的一条有效途径。
　　控制腐蚀的一个基本思路就是隔绝腐蚀环境。在离心机设计中,经常采用表面处理的办法,如法兰、镀锌、镀铬、化学镀层、复合衬里等办法,这些措施在许多环境中是有效的;但对于旋转零件,还必须注意一个重要的现象:基体材料与镀层是两种材料,其线膨胀系数是不同的,这些结构将在旋转件弹性变形时产生不一样的变形量,从而造成大量微裂纹的产生和复合面的剥离;若前述现象的存在,将加速腐蚀形成。因此,对于旋转零件的表面防护方法,应谨慎采用。