台式离心机不仅在调速技术方面取得进展，而且在多功能和自动化方面也有长足前进，如可变速率起制动、步伐变速、直接输入离心力、操作程序的存储和挪用、仪器状态的自动诊断、要求尽大概全的显示台式离心机的参数和状态信息、越发美满的安全维护功能等，有些功能不仅是如虎添翼，而且直接影响离心结果，如可变速率起制动和法式变速可以改进区带离心结果和收缩离心时候等。早期台式离心机控制系统由分立元件组成，电路庞杂、成本高、很多功能难以实现。采用微机技术后，可由软件替换硬件的功能或实现硬件难以实现的功能，如台式离心机程序控制、电机控制等，不仅大大简化硬件的结构，而且多功能、自动化也成为实际。一般台式离心机微机控制系统的核心是单片微机，硬件系统囊括：操作界面、电机控制界面、温度控制界面、安全防护监控界面、系统监控等。

　　台式离心机这种技术主要是通过高频直流斩波，调节脉冲占宽比，转变辅出电压，为直流电机供电。由于开关频率很高，一般小于50KHZ仅靠电机自身的电感滤波，即可得到腻滑的直流电流，降服了可控硅相控直流调速的缺点，因此转速更腻滑，调速规模更宽。开环调速是最简略的调速方案，乃至十多少个分立器件或一个集成块即可构成一个体系，以是至今海内某些廉价位的离心思仍接纳这种计划，其重要缺陷是必要手动调速，不克不及节制电机的电流，转速精度和技能附加值都比力低。鉴于开环调速的范围性，国表里大部门台式离心机广泛采纳既有电流反应又有转速反馈的双闭环调速方案，其重要好处是主动调速、升速快、转速超调小、精度高、限流功效制止电机配件过电流破坏。

　　固然直流调速汗青久长、技术成熟、但直流电机机械整流子换向是其致命的缺点，限制了电机的转速，整流子带来干扰，须要更换碳刷等，使得早期的超速或高速台式离心机不得不采用如齿轮变速的间接提速方案或其它方法，增多了成本和体积，低落了寿命和可靠性。七十年代末，国外超速台式离心机中率先采用变频调速技术，主要通过转变感应电机的供电频率调节转速。由于感应电机无需机械整流子，不仅免除改换碳刷之烦，而且提高了电机转速，甚至十几万转的超速台式离心机，也能直接驱动，大大简化台式离心机的结构。

　　台式离心机的适宜工作温度为0~40，相对湿度为80%以下。长时间不使用应切断电源插上电源插头，打开电源开关.将需分离的药品装入等重的离心管内，分别插入台式离心机内相对的离心套管内，合上盖板，打开电源，根据实验要求调节所需离心速度，再调节所需离心时间或常闭（0N）即可。本仪器操作简单，使用方便，离心效果明显。

　　台式离心机采用加快度传感器配以数据处理软件，研制出智能不均衡识别系统，可以针对每一种转头的特定分量，在离心的全历程停止监控，一改以往机械地位不平衡识别系统需恨据轴的摆动间隔，并且只要在加快阶段才管用的缺点，使其在任何速率，甚至在高速运转时，也能探测到哪怕是试管破碎和样品外溢而招致的不平衡；④提高台式离心机自身的抗不平衡威力，不只可以提高台式离心机的结实性，同时由于转头操作时，不需严格的平衡，甚至目视平衡即可，因而方便了用户操作。一般离心机将整个电机放在抗震的弹性支架上，如橡胶垫等，台式离心机还每每采用揉性轴抗震。