上海卢湘仪离心机仪器有限公司凭借多年来的技术积累，研究发现离心机在运行过程中液相、气相渗入，对主轴锥面产生腐蚀，甚至渗入轴承中，对轴承产生破坏，从而影响机器的正常使用。上轴承盖一般都设置骨架式密封等结构，但上轴承盖与转鼓锥孔之间的一部分则暴露在外，离心机内腔中的气相，则可能对主轴暴露面产生腐蚀。制药行业所用的所分离的物料中大都有机溶剂或酸、碱、盐等介质，因此在订购设备时应充分考虑到这些部位的密封要求，设置动密封或静密封结构，以达到密封要求。离心机无论是要求非无菌环境还是无菌环境，其使用过程中对环境的要求提出了很高的要求，在高等级环境要求下，比如在无菌车间，就有万级、十万级等车间，良好的密闭性能可使得外部与机器内部保持有效的隔离。内腔中的固、液、气相不得与操作人员、外部环境产生交叉污染。
　　离心机在设计与结构方面主要考虑以下三个方面：
　　（1）基础技术是至关重要的，这可以确保CIP的实施；

　　（2）刮刀卸料的离心机中，结构设计必须考虑残余滤饼的自动吹除装置；让高压气体通过篮框上的孔，使滤布产生一个微小的弹性变形，以使滤饼抖入固体出料管中，去除工作时间快；然后配以自动的CIP，既保证了生产效率，又强化了CIP 效果。
　　（3）离心篮的设计不同于常用的立式离心机。在普通中，篮框均需设置加强箍，少则2根，多则4根以上。通常箍与篮框的连接方式以间隙焊为多，这种结构给彻底清洗带来了困难。天津大学曾对有、无加强箍的三足式离心机，在转鼓工作时的变形情况和转鼓壁内表面径向应力的比较做了大量的研究工作后发现：加强箍在改善环间应力的同时，亦恶化了径向应力，而且在正常操作情况下，加强箍对转壁应力无显著改善。在大多数情况下，加强箍只是在转鼓发生破坏时起保护作用 。
　　因此可以认为离心机的转框，在适当加强篮框壁厚的情况下，无加强箍的将是可取的，同时也为CIP 创造了条件。其次，在结构设计中，应考虑在运转过程中产生异物的污染（离心离合器甩块、刹车带产生的污染、皮带与槽轮磨擦而产生的异物、传动部分零件磨损产生的异物以及润滑剂渗漏等） 问题。
　　离心机所配离心管加入需分离的物质，分别插入离心头孔中。（但每支离心管所加物质其数量必须基本相等）合上盖板、接通电源、打开电源开关，电源指示灯亮，然后将“选时”器选至你需要离心工作时间或选至常开位置（逆时针最终点），此时离心机即进入工作状态，调速为离心速度选择，其工作状态为500～4000转/分左右。可根据实际需要自行选择适当位置。
　　根据离心机的工作原理，螺旋与转鼓同心同向旋转，但二者间有一个转速差若以nn表示转鼓的绝对转速，以ns表示螺旋的绝对转速，an表示二者的差转速，则an=II 一儿b o转鼓的转速快于螺旋，即nb>rIB，属负差转速，而转差率是差转速与转鼓转速之比：转差率a=（An／n ）xlO0％（一般情况下，a为0．2％-3％）。回收装置结晶分离追求的是固相的干燥度，采用此类负转差率，有利于沉渣的输送，并且可以减少由减速器传送的功率。可通过改变转鼓与螺旋的差转速来实现负转差率，即改变转子上皮带轮的尺寸来改变转差率，此方法在生产实践中较易操作。
　　另外，皮带老化或皮带松紧不均，也有可能导致转速差发生变化而使固相出料发生变化，这也是在分析离心机固相出料时要注意的一点。有的虽数字显示(如旋钮选值而数字显示),虽在读数上有改进,但取值原理未变仍属模拟技术;数字显示典型的表现形式为界面友好、键盘操作、数字化显示、可编程操作的全电脑控制,离心机核心为智能化控制,是由电脑来实现的。